三筒振動(dòng)磨機(jī)(jī)結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)及工作原理

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振動(dòng)磨機(jī)(jī)其組成主要由驅(qū)(qū)動(dòng)電機(jī)(jī)、撓性聯(lián)(lián)軸節(jié)(jié)、隔音罩、機(jī)(jī)體、電機(jī)(jī)支架、底架、磨筒、激振器、襯板、磨破介質(zhì)(zhì)和彈性支撐等幾部分。接通電源，驅(qū)(qū)動(dòng)電機(jī)(jī)通過撓性聯(lián)(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)(zhuǎn)，從而產(chǎn)(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)(jī)筒體在支承彈簧上產(chǎn)(chǎn)生高頻振動(dòng)，機(jī)(jī)體獲得了近似于圓的橢圓形運(yùn)(yùn)動(dòng)軌跡。隨著磨機(jī)(jī)筒體的振動(dòng)，使筒體內(nèi)(nèi)介質(zhì)(zhì)獲得三種運(yùn)(yùn)動(dòng)：強(qiáng)(qiáng)烈的拋射運(yùn)(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉(zhuǎn)(zhuǎn)運(yùn)(yùn)動(dòng)，對(duì)物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)(zhuǎn)運(yùn)(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用。磨機(jī)(jī)筒體振動(dòng)時(shí)(shí)，粉磨介質(zhì)(zhì)強(qiáng)(qiáng)烈地沖擊和旋轉(zhuǎn)(zhuǎn)，進(jìn)(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細(xì)(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)(yùn)動(dòng)，最后排出磨機(jī)(jī)筒體成為粉磨產(chǎn)(chǎn)品。

振動(dòng)磨機(jī)(jī)工作運(yùn)(yùn)轉(zhuǎn)(zhuǎn)時(shí)(shí)，磨介的高頻沖擊和強(qiáng)(qiáng)烈的研磨作用將物料磨細(xì)(xì)，這個(gè)(gè)過程主要由于磨體內(nèi)(nèi)研磨體與物料的反復(fù)(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。所有固體塊、粒都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現(xiàn)(xiàn)形式為膠體結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm。在固體發(fā)(fā)生變形時(shí)(shí)，新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)(chǔ)逐漸發(fā)(fā)展起來，卸載后，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”，當(dāng)(dāng)個(gè)(gè)別最薄弱的地方也就是缺陷最大的地方發(fā)(fā)生突變時(shí)(shí)，固體就會(huì)產(chǎn)(chǎn)生宏觀的破壞。而振動(dòng)磨內(nèi)(nèi)研磨體對(duì)被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續(xù)(xù)不斷的沖擊，迅速擴(kuò)(kuò)大微細(xì)(xì)裂縫而破碎，因此用振動(dòng)沖擊來進(jìn)(jìn)行固體材料的細(xì)(xì)磨是最有效的。振動(dòng)磨的粉磨特性包括磨介共振頻比、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因?yàn)闆_擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量，因此沖擊功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈適宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數(shù)(shù)，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時(shí)(shí)間內(nèi)(nèi)的沖擊次數(shù)(shù)愈多，這對(duì)物料的細(xì)(xì)磨有利。

實(shí)(shí)驗(yàn)(yàn)室振動(dòng)磨機(jī)(jī)廠家

當(dāng)(dāng)激振力的頻率確定后，頻率比磨機(jī)(jī)振動(dòng)頻率與磨介沖擊頻率之比愈高，愈大，但由于頻率比值的提高，相應(yīng)(yīng)成比例地減少了沖擊次數(shù)(shù)，這對(duì)于主要依靠高頻沖擊達(dá)(dá)到粉磨的振動(dòng)磨機(jī)(jī)不利，所以頻率比不宜過大，一般應(yīng)(yīng)低于3，反之，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結(jié)(jié)果，有利于物料的高細(xì)(xì)粉磨。因此用振動(dòng)磨來提高細(xì)(xì)粉磨物料時(shí)(shí)，可以選取高頻的激振力和低的頻率比，當(dāng)(dāng)粉磨產(chǎn)(chǎn)品較粗的物料時(shí)(shí)，則相反。

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