對(duì)輥破碎機(jī)(jī)中齒輥齒冠斷裂的具體原因及解決措施

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在破碎鐵礦石礦，由于物料堅(jiān)硬，大塊率高，對(duì)輥破碎機(jī)(jī)在破碎應(yīng)(yīng)用中易斷齒，斷齒難以更換，破碎的內(nèi)(nèi)圈輥?zhàn)虞S承易斷裂等問題。下列分析一下對(duì)輥破碎機(jī)(jī)齒冠斷裂的具體原因和解決措施:

(1)齒冠易斷
齒冠相當(dāng)(dāng)于對(duì)輥破碎機(jī)(jī)的牙齒，故稱為齒冠，安裝在破碎輥筒的齒輪頂部。齒冠易斷的原因有以下兩個(gè)：

①當(dāng)(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)(jī)齒冠螺栓伸長或斷裂時(shí)，各配合面緊密配合，對(duì)輥破碎機(jī)(jī)很少松動(dòng)、晃動(dòng)或斷裂。但是，工作時(shí)間一長，受到各個(gè)方向的壓力的影響，因此不可避免地會(huì)出現(xiàn)(xiàn)接頭松動(dòng)和扭矩。將扭轉(zhuǎn)(zhuǎn)應(yīng)(yīng)力施加到齒冠部兩腳的根部，以測(cè)試其承載能力。齒輥螺栓是一種高強(qiáng)(qiáng)度調(diào)(diào)質(zhì)(zhì)螺栓，但螺母與齒輥接觸面的磨損對(duì)齒冠螺栓的松動(dòng)起著非常重要的作用。當(dāng)(dāng)每個(gè)嵌件松動(dòng)并受到?jīng)_擊時(shí)，冠狀螺栓將會(huì)斷裂。如果發(fā)(fā)現(xiàn)(xiàn)不及時(shí)的話，齒冠很容易被損壞或折斷。

②齒冠在大礦石落料時(shí)的作用力，齒冠背部易產(chǎn)(chǎn)生疲勞而斷裂。

措施一：使用長方體齒冠，就像在弓形齒冠兩側(cè)(cè)增加兩塊鋼板一樣，不僅提高了齒冠的強(qiáng)(qiáng)度，還控制了齒冠的左右擺動(dòng)。不僅螺栓孔，而且在氣缸頂部也不需要進(jìn)(jìn)行切屑加工。與弓形齒冠相比，具有制作簡單、成本低、使用壽命長的特點(diǎn)(diǎn)。

(2)齒冠不耐磨

齒冠不僅磨損，結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)復(fù)(fù)雜，淬火程度不應(yīng)(yīng)過高，實(shí)(shí)踐中不應(yīng)(yīng)超過250。否則，淬火硬度過低，容易脆斷。否則，強(qiáng)(qiáng)度和耐磨性不能得到保證。

措施二：為了延長對(duì)輥破碎機(jī)(jī)的壽命，采取方法：被稱為“齒尖”的小型耐磨合金鑄件，安裝在特定位置后，將齒冠直接焊接到齒冠上，然后用耐磨電極將保護(hù)(hù)層焊接到齒冠上。每天以這種方式維護(hù)(hù)雙輥破碎機(jī)(jī)需要3-5個(gè)小時(shí)，焊接工作幾乎每天都在進(jìn)(jìn)行。

(3)齒環(huán)(huán)斷裂

齒環(huán)(huán)也是對(duì)輥破碎機(jī)(jī)的重要軸承部件。在生產(chǎn)(chǎn)過程中，礦場(chǎng)上中的大塊礦與特大型礦的比例過高，被齒輪座切斷。拆卸和檢查整機(jī)(jī)時(shí)，首先工作量大，然后零件加工周期長，嚴(yán)(yán)重影響正常生產(chǎn)(chǎn)。

措施三：復(fù)(fù)合齒冠安裝后受損牙冠的現(xiàn)(xiàn)場(chǎng)修復(fù)(fù)復(fù)(fù)合齒冠磨損后，將耐磨合金鋼鑄件焊接到復(fù)(fù)合齒冠的磨損部位。該方法簡單實(shí)(shí)用，可大大節(jié)(jié)省維護(hù)(hù)時(shí)間和成本。