沙場(chǎng)輸送機(jī)(jī)皮帶跑偏的處理及預(yù)(yù)防

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一.DTⅡ型皮帶輸送機(jī)(jī)跑偏的調(diào)(diào)整

(1) 調(diào)(diào)整驅(qū)(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒位置。處理皮帶跑偏的關(guān)(guān)鍵環(huán)(huán)節(jié)(jié)是對(duì)驅(qū)(qū)動(dòng)滾筒及改向滾筒進(jìn)(jìn)行調(diào)(diào)整。長(zhǎng)距離皮帶機(jī)(jī)一般有2 ～ 5 個(gè)(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置須準(zhǔn)(zhǔn)確到位才能保證皮帶機(jī)(jī)的正常運(yùn)(yùn)行。即都應(yīng)(yīng)垂直于皮帶機(jī)(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若產(chǎn)(chǎn)生過(guò)大偏移，就會(huì)使皮帶發(fā)(fā)生跑偏。調(diào)(diào)整時(shí)(shí)，若皮帶向滾筒的右側(cè)(cè)偏移跑偏，則向前移動(dòng)右側(cè)(cè)的軸承座或相應(yīng)(yīng)將左側(cè)(cè)軸承座后移。若皮帶向滾筒左側(cè)(cè)偏移跑偏，則向前移動(dòng)左側(cè)(cè)的軸承座或相應(yīng)(yīng)將右側(cè)(cè)軸承座后移，尾滾筒的調(diào)(diào)整方法與頭滾筒相反。

(2) 調(diào)(diào)整皮帶張緊裝置。使用重錘張緊裝置的皮帶機(jī)(jī)是通過(guò)添加配重來(lái)實(shí)(shí)現(xiàn)(xiàn)張緊的，但不宜添加過(guò)多，添加過(guò)多容易造成皮帶承受太大張緊力，導(dǎo)(dǎo)致皮帶使用壽命縮短。位于重錘張緊處上方的改向滾筒要同時(shí)(shí)與皮帶機(jī)(jī)長(zhǎng)度方向和重力垂線相垂直。如果在重載和空載時(shí)(shí)，都朝向同一側(cè)(cè)跑偏，代表皮帶兩側(cè)(cè)的松緊程度不一樣，應(yīng)(yīng)調(diào)(diào)整張緊機(jī)(jī)構(gòu)(gòu)的絲桿或配重。如果皮帶左右跑偏而且無(wú)固定方向，則說(shuō)明皮帶松弛，應(yīng)(yīng)調(diào)(diào)整張緊裝置。對(duì)于使用螺旋絲杠或液壓張緊裝置的皮帶機(jī)(jī)可通過(guò)調(diào)(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。若皮帶出現(xiàn)(xiàn)了永久性變形張緊行程不夠時(shí)(shí)，可將皮帶截去一段重新進(jìn)(jìn)行硫化連接處理。

沙場(chǎng)洗沙專(zhuān)用皮帶運(yùn)(yùn)輸機(jī)(jī),

(3) 調(diào)(diào)整承載托輥組，安裝調(diào)(diào)心托輥或V 型托輥。調(diào)(diào)心托輥組有多種類(lèi)型，主要有中間轉(zhuǎn)(zhuǎn)軸式、立輥式等。其原理是: 托輥在水平面內(nèi)(nèi)通過(guò)方向轉(zhuǎn)(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)(chǎn)生橫向推擋阻力，從而使其自動(dòng)調(diào)(diào)正皮帶。托輥組的兩側(cè)(cè)安裝孔都為長(zhǎng)孔，這樣進(jìn)(jìn)行調(diào)(diào)整時(shí)(shí)非常方便，調(diào)(diào)整方法見(jiàn)圖2。此調(diào)(diào)整方法一般用于短距離的或雙向運(yùn)(yùn)行的皮帶機(jī)(jī)，短距離皮帶機(jī)(jī)更容易跑偏且難以調(diào)(diào)整。長(zhǎng)距離皮帶機(jī)(jī)盡可能不宜采用，因?yàn)槭褂謎{(diào)心托輥組會(huì)縮短皮帶的使用壽命，改為安裝V 型下托輥能起到很好的調(diào)(diào)心作用。

(4) 調(diào)(diào)整落煤點(diǎn)(diǎn)漏煤筒安裝位置。煤的落煤點(diǎn)(diǎn)不正造成的跑偏，可調(diào)(diào)整皮帶機(jī)(jī)的落煤點(diǎn)(diǎn)位置。在設(shè)(shè)計(jì)(jì)煤流系統(tǒng)(tǒng)時(shí)(shí)盡可能考慮增加2 條皮帶機(jī)(jī)的相對(duì)轉(zhuǎn)(zhuǎn)載落煤高差，使煤流到達(dá)(dá)下方皮帶的落煤點(diǎn)(diǎn)時(shí)(shí)，水平方向速度盡可能減到最小。在漏煤筒出口處安裝可調(diào)(diào)整擋板，依據(jù)(jù)不同特性煤種，用調(diào)(diào)整擋板來(lái)改變煤流的下落方向，使煤流居中落在皮帶中心。

二.皮帶跑偏的預(yù)(yù)防措施

(1) 加強(qiáng)(qiáng)質(zhì)(zhì)量檢驗(yàn)(yàn)與維護(hù)(hù)。選擇正規(guī)(guī)、質(zhì)(zhì)量有保障廠家的皮帶，皮帶機(jī)(jī)安裝前要認(rèn)(rèn)真檢查，對(duì)皮帶帶面、滾筒、托輥、清掃及張緊裝置等進(jìn)(jìn)行質(zhì)(zhì)量檢驗(yàn)(yàn)，不合格的堅(jiān)(jiān)決更換，從源頭上保障安裝質(zhì)(zhì)量。對(duì)外表面加工誤差較大的滾筒，必須返廠處理。在長(zhǎng)期使用中，若發(fā)(fā)現(xiàn)(xiàn)兩側(cè)(cè)磨損不均的滾筒要先清理其表面黏煤，更換下來(lái)重新加工包膠處理直至直徑一致。對(duì)嚴(yán)(yán)重老化變形、無(wú)法正常使用的皮帶要全部更換。對(duì)皮帶硫化接頭必須保持平整，兩條對(duì)接的皮帶中心線必須重合且硫化接口與皮帶中心線垂直。

(2) 加強(qiáng)(qiáng)設(shè)(shè)備管理及操作人員培訓(xùn)(xùn)。選煤廠要加強(qiáng)(qiáng)對(duì)設(shè)(shè)備的管理，建立完善的機(jī)(jī)電設(shè)(shè)備管理體系，加強(qiáng)(qiáng)操作工的培訓(xùn)(xùn)，對(duì)皮帶機(jī)(jī)進(jìn)(jìn)行日常的維護(hù)(hù)和定期檢修，確保皮帶機(jī)(jī)各項(xiàng)(xiàng)電氣保護(hù)(hù)，如防跑偏、縱撕、煙霧、欠速、防堵、拉線開(kāi)關(guān)(guān)等均要有效可靠。