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產(chǎn)(chǎn)品簡介

雙臺板振動放礦機(jī)(jī)機(jī)(jī)型為顛振型慣性振動放出礦機(jī)(jī)，以ZDJ振動電機(jī)(jī)為振源，根據(jù)(jù)不同的生產(chǎn)(chǎn)條件要求，以輕型化和組合化的方式，合理地選擇有關(guān)(guān)參數(shù)(shù)編制出來的，從功能上分為輕型振動放礦機(jī)(jī)和重型振動放礦機(jī)(jī)。該設(shè)(shè)備適用于溜井、采場溜槽和礦倉中的物料放出、給料、裝車作業(yè)(yè)，廣泛用于冶金、化工、建材、煤炭、糧食等行業(yè)(yè)。

產(chǎn)(chǎn)品特性

雙臺板振動放礦機(jī)(jī)采用雙質(zhì)(zhì)體近共振慣性振動原理，上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧，由下壓板通過螺栓連接在平衡體上，再由左右側(cè)(cè)板與槽體連接。該設(shè)(shè)備結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)緊湊、衡壓平穩(wěn)(wěn)啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響，給礦粒度為0-850mm給料量大，一般在8-1800t/h，可以配置無級變頻器實(shí)現(xiàn)(xiàn)變頻給料、配料遠(yuǎn)(yuǎn)距離微機(jī)(jī)操作控制。

工作原理

振動放礦機(jī)(jī)是以振動電機(jī)(jī)為動力源利用安裝在振動電機(jī)(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)(zhuǎn)運(yùn)動中所產(chǎn)(chǎn)生的離心力來得到激振力驅(qū)(qū)使振動放礦機(jī)(jī)臺面和物料做周期直線往復(fù)(fù)振動當(dāng)(dāng)放礦機(jī)(jī)體振動的加速度垂直大于重力加速度時機(jī)(jī)體中的物料被拋起并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動拋起和下落在瞬間完成由于振動電機(jī)(jī)的連續(xù)(xù)振動放放礦機(jī)(jī)體也連續(xù)(xù)振動機(jī)(jī)體中的物料連續(xù)(xù)向前跳躍這樣就達(dá)(dá)到放礦和輸送礦石的目的。

型號含義

結(jié)(jié)構(gòu)(gòu)形式

電路控制圖

技術(shù)(shù)參數(shù)(shù)

型號	技術(shù)(shù)特性									埋設(shè)(shè)參數(shù)(shù)
型號	臺面長度L（m）	臺面寬度B（m）	臺面傾角a（度）	振動頻率n（次/分）	振幅A（mm）	激振力P（N）	功率N(kw)	生產(chǎn)(chǎn)能力Q（t/h)	重量G（kg)	埋設(shè)(shè)深度LA（m）	眉線高度ho（m）	眉線角Q（度）
FZC3.1/1×2-4×2	3.1	1.0×2	18	1320	1.0	30000×2	4.0×2	1500×1740	2220	0.9	0.9	38
FZC3.5/1×2-5.5×2	3.5	1.0×2	18	920	2.0	40000×2	5.5×2	1960×2300	3050	1.1	1.1	40
FZC3.1/1.2×2-5.5×2	3.1	1.2×2	14	920	1.8	40000×2	5.5×2	1820×3180	3030	1.1	1.1	40
FZC3.5/1.2×2-5.5×2	3.5	1.2×2	14	920	1.8	40000×2	5.5×2	1740×2160	3310	1.0	1.1	36
FZC4/1.2×2-7.5×2	4.0	1.2×2	18	920	1.6	50000×2	7.5×2	1740-2080	3870	1.2	1.2	39

訂貨時如有特殊要求請寫明：如電機(jī)(jī)防爆等級、防護(hù)(hù)等級、倉口眉線高度、眉線角度、物料名稱、粒度、給料量等加以說明。

安裝流程

一.準(zhǔn)(zhǔn)備工作

1.根據(jù)(jù)放礦機(jī)(jī)安裝峒室圖，確定各部位尺寸，進(jìn)(jìn)行峒室開鑿。峒室力求規(guī)(guī)則、平整。

2.確定振動放礦機(jī)(jī)安裝位置，標(biāo)(biāo)高、門框位置。

3.清理浮面，平整峒室各壁面。

4.安裝出礦倉口門框，門框應(yīng)(yīng)垂直并平行于軌道，符合眉線高度要求。

5.按尺寸用混凝土砌筑放礦機(jī)(jī)基礎(chǔ)(chǔ)，澆注門框周邊縫隙。

6.檢查放礦機(jī)(jī)各部尺寸應(yīng)(yīng)符合設(shè)(shè)計要求。

二.安裝工作

順序如下：機(jī)(jī)架套上地腳螺栓放置在基礎(chǔ)(chǔ)上，將橡膠彈簧裝在機(jī)(jī)架上，吊振動臺面于機(jī)(jī)架上，檢查調(diào)(diào)整機(jī)(jī)架位置，初調(diào)(diào)整后用混凝土澆注地腳螺栓孔，凝固后調(diào)(diào)整校驗(yàn)安裝尺寸符合安裝要求，固定機(jī)(jī)架，安裝側(cè)(cè)板與拉緊架，焊接門框與側(cè)(cè)板密封角鋼，在臺面上埋設(shè)(shè)部位填方粉礦或沙石，接通振動電機(jī)(jī)。

三.檢驗(yàn)安裝質(zhì)(zhì)量

1.主要檢驗(yàn)尺寸

a眉線高度，埋設(shè)(shè)深度，允差≤5%；

b卸料端深入礦車或皮帶機(jī)(jī)等的深度及端部至礦車高度。

c臺面寬度兩邊緣高差＜5mm 。

d臺面傾角偏差≤±1°。

2.密封鋼板角鋼焊接正確，對易發(fā)(fā)生漏礦的場合，可在埋設(shè)(shè)部位加裝一定寬度的橡膠板做裙邊，進(jìn)(jìn)行補(bǔ)(bǔ)充密封。

3.電器部分安裝應(yīng)(yīng)符合防水、防潮、防塵要求。

試機(jī)(jī)調(diào)(diào)整

一.檢查性調(diào)(diào)試

1.將振動電機(jī)(jī)偏心塊調(diào)(diào)至激振力較小，緊固各定位螺釘。

2.正式試運(yùn)行前先電動啟動，無異?，F(xiàn)(xiàn)象后方可投入正式運(yùn)行。

3.正式試運(yùn)行時，臺面振幅較大，但不應(yīng)(yīng)有危險性猛振發(fā)(fā)生，無鋼件撞擊聲，橡膠彈簧脫落，噪聲過大，電機(jī)(jī)電流明顯過載等現(xiàn)(xiàn)象。

4.空載試運(yùn)行時間一般不超過一分鐘，若發(fā)(fā)現(xiàn)(xiàn)異常現(xiàn)(xiàn)象應(yīng)(yīng)立即停車，故障排除后再試。

二.生產(chǎn)(chǎn)性調(diào)(diào)試

1.落礦前臺面上應(yīng)(yīng)鋪3-4厘米碎石或先倒入粉礦、碎石，防止塊礦砸壞臺面。

2.調(diào)(diào)整偏心塊，使激振力由小到大，直至達(dá)(dá)到設(shè)(shè)計要求。

3.正、反轉(zhuǎn)(zhuǎn)試車，選定生產(chǎn)(chǎn)能力大的轉(zhuǎn)(zhuǎn)向?yàn)檎駝與姍C(jī)(jī)轉(zhuǎn)(zhuǎn)向，涂以標(biāo)(biāo)志。

4.生產(chǎn)(chǎn)性試運(yùn)行時，電機(jī)(jī)電流不應(yīng)(yīng)超過額定值的80%。

5.臺面振動平穩(wěn)(wěn)，振幅正常，卸載端臺面無明顯擺振，臺面整體無左右擺振，噪聲一般在80分貝左右，密封良好，停車后礦石安息狀態(tài)(tài)良好。

使用維護(hù)(hù)

1.開機(jī)(jī)前，認(rèn)(rèn)真檢查各部螺栓連接是否緊固，如有損壞應(yīng)(yīng)及時更換。

2.開機(jī)(jī)后，監(jiān)(jiān)視電機(jī)(jī)電流，若成倍過載時應(yīng)(yīng)停機(jī)(jī)檢查及時處理。

3.每月應(yīng)(yīng)對整機(jī)(jī)全面檢查一次，主要檢查螺栓連接部位，焊縫情況，視察電機(jī)(jī)、噪聲情況，發(fā)(fā)現(xiàn)(xiàn)異?，F(xiàn)(xiàn)象及時處理。

4.放礦機(jī)(jī)不得放空使用，空振現(xiàn)(xiàn)象極易損壞零部件。

5.嚴(yán)(yán)禁用水沖洗電機(jī)(jī)，電機(jī)(jī)出水孔應(yīng)(yīng)暢通。

6.工作時，任何人員不得正對放礦口站立和行走。

7.接礦礦車對正放礦口時才能放礦。

8.每三個月更換一次軸承潤滑脂。

9.下班后應(yīng)(yīng)切斷電源，防止非操作人員誤啟動電機(jī)(jī)。

常見故障

序號	故障現(xiàn)(xiàn)象	故障原因	排除方法
1	振動電機(jī)(jī)不轉(zhuǎn)(zhuǎn)動	電線短路	查電路、保險絲等
1	振動電機(jī)(jī)不轉(zhuǎn)(zhuǎn)動	轉(zhuǎn)(zhuǎn)子卡殼	查電機(jī)(jī)軸承、密封圈等
2	無振幅或振幅過小	電機(jī)(jī)螺栓松動	上緊螺栓
2	無振幅或振幅過小	橡膠塊斷裂	更換橡膠塊
3	給料過大	偏心塊調(diào)(diào)節(jié)(jié)過大	調(diào)(diào)小偏心塊
4	給料過少	偏心塊調(diào)(diào)節(jié)(jié)過小	調(diào)(diào)大偏心塊